大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

⒈切割表面粗糙度Rz

⒉切口挂渣尺寸

⒊切边垂直度和斜度u

⒋切割边缘圆角尺寸r

⒌条纹后拖量n

⒍平面度F

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

金属喷砂

喷砂采用压缩空气动力形成高速喷射束，将喷料（玻璃纱、钢砂、锆砂等）高速喷射到需要处理工件表面，使工件表面发生变化，得到一层粗细分布的宏观粗糙表面。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性。

同一种磨料有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，喷砂的砂砾型号一般从60#到320#，号数越高。颗粒度越小。在相应参数值（如喷枪数量、气压、距离、喷砂机限速等）设定后，同一种磨料喷砂号数越大，得到的表面结果越光滑。

很多高端产品为了提高砂面的细腻感和均匀性，通常会喷砂2次以及多次。喷砂工艺在铝合金表面应用较多，尤其以苹果系列产品为代表。