防腐设备管理标准
1、防腐设备管理工作必须统一规划，加强管理。
2、凡受到生产介质腐蚀的设备管道等由设备管理人员建立防腐档案和卡片。一般受工业大气腐蚀的防腐设备要按台或区建立防腐台帐，防腐一次记录一次。
3、凡易于遭受腐蚀的设备，均应采取合适的防腐蚀措施，对已有防腐措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐措施。经过生产实践证明，确系不适当的，由车间设备管理人员提出新方案，经机动部审查，设备副总经理批准后（或总工程师）方可修改设备的原防腐蚀措施。
4、对于易腐蚀的主要设备，要加强管理，不断掌握腐蚀规律，提高防腐成效。
5、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
6、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
7、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用恳求
1、 管道选用国家标准无逢钢管，因技术恳求，布料面的管子有用通径小于钢管的公称通径，计划者及用户进行必要的有用流量标准后判定钢管的通径。
2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是铸造，也可由合同判定，因密封面加工技术主张选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路装置，可为用户供应平焊环活动法兰。 内衬PTFE布料层试验、查验及运用规模 1、 管道及管配件均以1.5倍计划压力进行水压试验后. 2、 凡涉及内衬PTFE布料层经水压试验后,地进行完好性查验,其泄露点查验方法选用电火花测验.
3、 运用规模 a.运用温度-20~200℃ b.运用压力≤2.5Mpa c.答应负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa d.可运送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。
钢衬四氟(PTFE)推压管面料
制作技能：首要选用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径 略大于钢管内径），构成无空隙紧衬。因为推压管密度不是很高，所以适用小口径管道（≤DN100）， 低负压的运送管路。
通径标准：DN15-DN200 运用温度：-30-180℃ 运用压力：-0.05-2.5Mpa
防腐设备行业经过多年的开展，技术现已适当老练，其间我们熟知也是抢先的即是四氟技术，那么四氟技术有着啥特色，能让它在防腐设备职业大放光荣呢？
1、涂层与金属间有的结合力：外力底子无法去掉，处置了传统内衬四氯技术四氟层与金属底层问因结合力缺少易鼓泡，坠落的缺陷，在真空、
温度改动一再的环境中体现格外显着。2、克服了传统内衬四氟技术因形状束缚构成的运用规模的局限性：任意形状设备、零部件均可喷涂加工。
3、优异的成形可再加工功用：因为氟塑料熔融活动功用优异，在零件表面喷涂后，可进行加工，以满意对零件标准准确控制的请求。
4、优异的防粘功用：经喷涂后不只具有优异的防粘功用而且具有优异的耐温功用，在180℃C的高温运用中依然具备一起的防粘功用，在橡塑工业得到广泛的运用。
5、优异的耐真空功用：在任何真空条件下不会呈现脱层。
6、优异的机械功用：机械强度大，具有高硬度与耐性。
7、优异的耐热性：分两种种可在180度以下工作环境长时间安稳运用，还有一种可耐温260度。
8、优异的电气功用：介电常数与介电损耗因子在很宽的温度与频率规模内都比较低，显示出高介电强度。
9、阻燃性：在通常状况下不燃烧。
10、优异的耐候性及耐辐射性：长时间暴露在室外也不发生老化。
11、优异的耐磨性：经过格外处置可增加涂层表面硬度，以增强耐磨性。
12、优异的耐腐蚀性除强氧化剂以外，不受任何别的介质的腐蚀。