具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴，以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。

喷嘴加工影响喷嘴功能的首要因素：

1．压力

（1）压力对喷嘴功能显着的影响是改动喷嘴的流量。

（2）压力与ST-5喷嘴液滴的直径：压力添加时，液滴直径将减小

（3）压力与喷淋视点：压力增大时，喷淋视点会细小改动

2．比重

介质的比重也直接影响喷嘴的流量。

3．粘度

粘度对喷嘴功能的影响非常复杂，简直影响一切喷嘴的外特性，如喷淋视点、喷淋量、散布密度、液滴直径、雾化程度等。

4．温度

温度首要经过改动流体的粘度和表面张力来影响喷嘴的功能。

5．表面张力

表面张力对喷嘴功能的影响是清楚明了的，特别影响喷嘴的液滴直径及喷淋角。

喷嘴种类较多，可供选择的范围较大，一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为，具有较大的冲击力量；而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列，可采用并行和交叉两种形式，对通道式，采用垂直交叉排列，喷淋效果较好。

喷嘴加工对选材的要求结构简单、紧凑，更换维护方便，即要减少加工难度和对工业喷嘴性能的不良影响还要能使得工业喷嘴能持久可靠工作，对喷嘴组件的各零件材料要求是不尽相同的，要满足工作温度要求，即耐热性。如在非燃烧设备上采用的大多数工业喷嘴的工作温度在150度以下，且工质压力不高，因此多选用工程塑料。