产品简介品牌盈晟电压/频率380/50V/Hz装机容量35功率22kw生产能力120-150kg/h重量1500kg外形尺寸2500X1200X1650mm

膨化机套筒配件双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套，其结构如图二所示。两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成

详细介绍

维护保养膨化机套筒配件

定期检查各连接法兰、分配箱、减速箱的固定螺栓是否有松动，若有则予以紧固。

减速机应半年更换一次润滑油，油面应在油标尺位线之间，润滑油为HJ—40、HJ—50号机械油。

分配箱应两个月清理一次，换润滑油，以后半年一次。润滑油为HJ—40号机械油。

传动三角带应每个月检查一次松紧程度。

定期检查旋切刀片工作情况，如已磨损或损伤请及时更换，以免影响产品成型质量。

长时间不开机，请将模头、螺杆及其它部件涂油防锈。

机器的电器接线应每周检查一次，所有接线不得有松动、落尘等现象。每半年应检查绝缘电阻（不小于0.5MΩ）和接地电阻（不大于4Ω）。

主机连续运转20天，应检查分配箱内推力轴承磨损情况，如发现轴承磨损间隙过大，请及时更换，更换步骤如下进行（参考附图IV）：

卸下自动喂料装置，打开分配箱防护罩。

卸下8—M10螺钉，打开分配箱上盖，卸下连接套与分配箱的连接螺栓8—M16，卸下上箱体与下箱体的连接螺栓8—M16，将上箱体和下箱体分离，这时可以看到分配箱两根输出轴的推力轴承和滚针轴承。故障分析及排除

膨化机套筒配件

序号

故障

现象

原因

排除方法

1

不出料

正常生产或刚开机时，主机模头处不出料

a、开机加水少

加水至工艺要求

b、面料粒度粗

粉碎至工艺要求

c、主电机反转

换主电机进线相序

d、温度不均衡

按工艺要求调温

e、机筒内有残渣未排净

停机清理干净后再生产

2

出料，

但不正常

出料过快（膨化过度）

a、物料含水量低

增加水分含量

b、II区温度高

降低II区温度

c、温度控制仪失控

更换温度控制仪

制品不膨化

I、II区温度过低

按工艺要求调整

3

切料不正常

制品不成型或带有毛边

个别刀具间隙过大

重新调整

4

转不动主轴

停电或生产完成轴后主轴卸不动

a、机筒内塞满原料

加温糊化

b、变速箱机械损坏

打开变速箱检查