食品洁净车间是指在一定的室内空间设计中应用专业的油烟净化设备，促进室内空间设计，保证一定的洁净清洁效果。 食品洁净车间在许多制造制造行业得到应用，同时提高了生产加工水平和生产加工质量。

食品洁净车间又称洁净车间、洁净室、洁净室，是指在一定的室内空间设计范围内，消除空气中的细颗粒物、有害蒸气、病原菌等空气污染源，使温度达到 和洁净室 房间内的液位、压力、空气流速、噪音、振动和照明设备、放电都控制在一定范围内，房间被赋予了非常平面的设计。 即无论外界蒸汽规格如何变化，房间都可以保持洁净室等级、温度、环境、湿度、压力等原设定要求的特性。

洁净室采用不同的排风系统和排风系统的不同方案设计是影响洁净室管理决策和洁净室水平的整体因素。

方法一：标准组合房、家用中央空调箱式风机、空气过滤系统、洁净室、空气循环、聚氨酯保温管、HEPA出风口、回风管道系统基本原理、洁净室、连续呼吸系统及制作 用于家用新风系统、无尘室生产线，以保证办公环境所需的无尘室水平。

方法二：将FFU工业生产净化器安装在食品洁净车间的天花板上，立即进入洁净室排风系统。 回风柱排气系统。 吊顶空调系统制冷的基本原理。 这种方法一般用于地理环境对洁净室等级要求不是很高的场所，成本相对较低。 如食品工业生产线、普通物理实验室建设项目、产品包装设计室、制造生产化妆品生产车间等。

食品洁净车间又称净化车间，净化室内必要空间内的灰尘颗粒、危险气体和病菌等空气污染物，并控制温度。 房间的洁净度、房间的工作压力、旋风速度、旋风扩散、噪音和照明、静电感应控制都在一定的要求范围内，无论室外空气标准如何变化，室内都能有 原有的维护功能和温度、环境湿度和工作压力特性的清洁度等级。 下面，我们将详细介绍食品洁净车间如何设计和实现清洁监督。

规划食品洁净车间总体设计

1、洁净室内部总体规划及合理设计食品洁净车间应考虑现行卫生和食品操作规程，避免食品生产过程中的交叉型环境污染。

2、洁净室的总体规划和食品洁净车间应基于生产加工工艺的合理设计，以预防和降低基础产品的环境污染风险。

3、无尘车间和食品洁净车间应根据产品特性、生产加工工艺、生产特点、整个生产过程的洁净度水平进行有效划分或分隔。 工作区域应有效分隔或通过听取意见进行分隔。

4、安装在无尘车间的检测实验室应与生产区分开。

5、无尘车间的总面积和内部空间应与生产能力相适应，有利于机械设备的放置、、原料的存放，以及车间的实际运行。

食品净化工程已经是新的食品烘培厂选择的规划之一，但并不是你做了无尘车间就可以放下一切心，洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性等。

一、食品净化工程工作原理：

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

二、食品净化工程洁净度要求

根据国家《食品生产许可审查通则》规范，建议食品烘培车间洁净度达到10万级(30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了)，个别区域可根据要求调整即可。

食品净化工程的洁净标准

1、尘粒大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。推荐仪器：尘埃粒子计数器

3、微生物大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。推荐仪器：浮游菌采样器

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。推荐仪器：压差计

7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。推荐仪器：温湿度仪

8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。推荐仪器：照度计

空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。

从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。

中效过滤器是指允许通过的较大直径的杂质颗粒。影响中效过滤器滤波精度的关键是滤波器元件。可以根据以下组件的需要选择不同的滤波器元件，以实现相应的滤波精度。

影响中效过滤器滤波精度的因素有哪些：

1、过滤器根据室内要求的清洁标准确定过滤器的效率，合理选择过滤器组合系列和各级效率。如果室内要求是一般净化，可以使用主过滤器;如果室内要求为中等净化，则应使用初级过滤器和两级过滤器;如果室内要求是超净化净化，应采用初，中效三级净化过滤器，各级过滤器的效率应合理，适当匹配。如果相邻两级滤波器的效率太差，则应使用前者。一个过滤器不能保护二个过滤器。

2、过滤器正确地确定了室外空气的粉尘含量和灰尘特性。因为过滤器是为了过滤和净化室外空气进入室内，所以室外空气中的灰尘含量是一个非常重要的数据。特别是在多级净化和过滤处理中，预过滤器的选择应考虑环境，备件成本，运行能耗，维护和供应等因素。

3、过滤器可正确确定过滤器特性。过滤器的主要特征是过滤效率，阻力，渗透率，粉尘容量，过滤空气速度和处理空气量。在允许的条件下，应尽可能选择效率高，阻力小，容尘量大，过滤速度适中，空气处理量大，制造安装方便，价格低廉的过滤器。在选择过滤器时，需要对一次性和多次性能和能效比进行经济分析。

4、过滤器，分析粉尘气体的特性。与过滤器选择相关的含尘气体的主要特性是温度，湿度，酸，碱和有机溶剂的量。因为某些过滤器允许在高温下使用，而其他过滤器只能在室温和湿度下工作，而多尘气体和有机溶剂中的酸和碱的量会影响过滤器的性能和效率。