工业设备设计主要包括。产品原材料、产品生产工艺、产品外观，产品功能、产品包装以及产品广告等方面的设计内容，而每一个方面都有着其重要的作用。通过产品原材料和产品生产工艺的革新，能够使产品的成本得到降低，使用更少的原材料或是使用成本更低的替代品进行替代材料生产。，来获得更高的市场收益，这是工业设备设计的主要内容之一。其次就是产品功能的设计。通过更多功能在同一产品上面的集成，或是将功能进行革新和放大，这是工业设备设计的第二任务。
工业设计要以产业创新和产业提升为目标，通过设计思维来推动体验创新、服务创新、商业模式创新，重点征集能够体现“设计前置、技术协同、以用户体验为中心”的产业模式系统解决方案、新型生产服务业模式以及设计基础研究项目。
焊接件设计使用窄坡口，不仅降低成本(焊条和焊丝价格比钢板贵至少2倍)，提高操作速度，而且较大地降低应力。钣金结构件焊**摆动时，坡口两端要停留时间足够，看到坡口边缘已经熔化并且液态金属产生波纹才向另一侧摆动，就不会产生未熔合。钣金结构件加工焊道层间打磨时要把熔渣除尽，X光检测保证条条焊缝都是I级片，一个缺陷都不会有。 钣金加工工艺的飞速发展，国内的加工工艺也是日新月异，和国外发达国家之间的差距越来越小，很多外资企业纷纷将制造基地转移到中国，同时，也给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己特别的优势。
在机械设备的加工过程中各个零件的加工需要使用到钣金结构加工工艺，在众多的机械设备上面都有使用，该加工技术的利用使得设备质量得到了保障，可见钣金架构件在机械领域发挥着巨大的作用。而厂家在设计钣金结构件的时候需要遵循哪些原则呢，应该都是读者都是比较好奇的吧，那么我们现在就一起来了解一下。钣金结构件的加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊、铆等，其显著特征就是同一零件厚度一致。钣金结构件一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金结构件没有特定的结构要求，一般是根据产品需要进行设计，在满足产品功能的前提下，所设计的结构要做到易加工、成本低、美观。钣金结构件的设计没有固定的框架可以套用，要根据产品而变化，这也是钣金设计的难点。 对于钣金结构件的设计要点大家了解清楚了，可见钣金结构件的加工是一件并不简单的事情，想要为大家提供好的钣金结构件的话，厂家在背后付出的心血是非常多的，我们需要重视钣金结构件的作用。
钣金冲压工艺及精密级进模设计知识：1、覆盖件模具中拉深槛（拉深筋）的作用是什么？ 拉深槛（拉深筋）的作用如下: 1、增加进料阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺陷； 2、调节材料的流动情况，使拉深过程中各部分流动阻力均匀，或使材料流入模具的量适合工件各处的需要，防止"多则皱，少则裂"的现象； 3、扩大压边力的调节范围。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高低，只能粗略地调节压边力，并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要靠压边面和拉深筋来辅助控制各处的压力； 4、当具有拉深筋时，有可能降低对压边面的加工粗糙度的要求，这便降低了大型覆盖件拉深模的制造难度；同时。由于拉深筋的存在，增加了上、下压边面之间的间隙，使压边面的磨损减少，提高模具的使用寿命； 5、纠正材料不平整的缺陷，并可消除产生滑移的可能性。因为当材料在通过拉深筋产生起伏后再向凹模流入的过程中，相当于辊压校平的作用。2、大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？ 当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起或鼓包时，在一次拉深中，往往由于不能从毛坯的外部得到材料的补充而导致工件的局部破裂。这时，可考虑在局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔，使容易破裂的区域从变形区内部得到材料的补充。