淮南GB6压力管道许可证代办

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2.2立式换热器（1）立式浮头式换热器安排在结构途径上时，其上方应有抽操控的空间。（2）位于立式设备附近的换热器，其间应有1m的通道。（3）立式换热器、尾气冷凝器的安排可参照容器的安排；再沸器的安排可参照塔的安排。（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此刻，换热器的标高应与受槽有关，设备安排时应核对。1运送下列有毒介质的压力管道：a)极度损害介质；b)高度损害气体介质c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道：3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa，或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。1运送极度损害介质的管道；2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道；3运送可燃流体介质、有毒流体介质，计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道；4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道；2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且计划温度小于400℃的压力管道；3运送计划压力小于10.0MPa的中度损害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度损害液体介质的压力管道；2.2立式换热器 （1）立式浮头式换热器安排在结构途径上时，其上方应有抽操控的空间。 （2）位于立式设备附近的换热器，其间应有1m的通道。 （3）立式换热器、尾气冷凝器的安排可参照容器的安排；再沸器的安排可参照塔的安排。 （4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。 （4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此刻，换热器的标高应与受槽有关，设备安排时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道： a)极度损害介质； b)高度损害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道： 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa，或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度损害介质的管道； 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道； 3运送可燃流体介质、有毒流体介质，计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道； 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道； 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且计划温度小于400℃的压力管道； 3运送计划压力小于10.0MPa的中度损害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度损害液体介质的压力管道；气管道纵断面图中，纵向和横向可根据需求选用不相同的份额(图2.4.2)。 2.4.3同一图样的不相同视图、剖面图宜选用同一份额。

2.2立式换热器（1）立式浮头式换热器组织在结构途径上时，其上方应有抽控制的空间。（2）坐落立式设备附近的换热器，其间应有1m的通道。（3）立式换热器、尾气冷凝器的组织可参照容器的组织；再沸器的组织可参照塔的组织。（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应能够挨近它。如不易挨近，则应设置直梯。（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应能够挨近它。如不易挨近，则应设置直梯。2.3关于有保温层的换热器，其有关的间隔值，应是指保温后外壳的净距。2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此时，换热器的标高应与受槽有关，设备组织时应核对。1运送下列有毒介质的压力管道：a)极度危害介质；b)高度危害气体介质c)作业温度高于规范沸点的高度危害液体介质。2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且方案压力大于或许等于4.0MPa的压力管道：3运送流体介质且方案压力大于或许等于10.0MPa，或许方案压力大于或许等于4.0MPa且方案温度大于或许等于400℃的压力管道。1运送极度危害介质的管道；2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且方案压力大于或许等于4.0MPa的管道；3运送可燃流体介质、有毒流体介质，方案压力大于或许等于4.0MPa且方案温度大于或许等于4000C的管道；4运送流体介质且方案压力P大于或许等于10.0MPa的管道。GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且方案压力小于4.0MPa的压力管道；2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，方案压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且方案温度小于400℃的压力管道；3运送方案压力小于10.0MPa的中度危害介质或许作业温度低于或许等于规范沸点的高度危害液体介质的压力管道；2.2立式换热器 （1）立式浮头式换热器组织在结构途径上时，其上方应有抽控制的空间。 （2）坐落立式设备附近的换热器，其间应有1m的通道。 （3）立式换热器、尾气冷凝器的组织可参照容器的组织；再沸器的组织可参照塔的组织。 （4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应能够挨近它。如不易挨近，则应设置直梯。 （4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应能够挨近它。如不易挨近，则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器，其有关的间隔值，应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此时，换热器的标高应与受槽有关，设备组织时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道： a)极度危害介质； b)高度危害气体介质 c)作业温度高于规范沸点的高度危害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且方案压力大于或许等于4.0MPa的压力管道： 3运送流体介质且方案压力大于或许等于10.0MPa，或许方案压力大于或许等于4.0MPa且方案温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度危害介质的管道； 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且方案压力大于或许等于4.0MPa的管道； 3运送可燃流体介质、有毒流体介质，方案压力大于或许等于4.0MPa且方案温度大于或许等于4000C的管道； 4运送流体介质且方案压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且方案压力小于4.0MPa的压力管道； 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，方案压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且方案温度小于400℃的压力管道； 3运送方案压力小于10.0MPa的中度危害介质或许作业温度低于或许等于规范沸点的高度危害液体介质的压力管道；气管道纵断面图中，纵向和横向可根据需求选用不相同的比例(图2.4.2)。 2.4.3同一图样的不相同视图、剖面图宜选用同一比例。

7、压力容器的查验： 7.1、压力容器的缺点铲除后，一般均应进行表面无损检查，供认缺点已完全消除。结束焊接作业后，应再做无损检查，供认修补部位符合质量需求。 7.2、有热处理需求的，应在焊补后从头进行热处理。 7.3、首要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器还应进行耐压试验。以水为介质的液压试验，其用水有必要是洁净的。奥氏体不锈钢容器用水进行液压试验时，应严峻控制水中的氯离子含量不跨过25mg/L。试验合格后应立即将水渍去掉洁净。试验压力按照图纸上规矩的压力进行。碳素钢、16MnR和正火15MnVR制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5℃，其他低合金钢制压力容器液体温度不低于15℃。 压力容器中应布满液体、滞留在压力容器内的气体有必要排净。压力容器表面面应坚持单调，当压力容器壁温与液体温度挨近时，才调缓慢升压至规划压力；供认无走漏后继续升压到规矩的试验压力，保压30分钟，然后，降到规矩试验压力的80%，保压满足时刻进行检查。检查时期压力应坚持不变，不得选用连续加压来坚持试验压力不变。压力容器液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 7.4、若修补的压力容器无法单独试压时，可与系统一起试压，试压的需求按照《压力容器技能督查规程》中的气压试验的需求施行。 8、压力容器修补后材料的归档： 压力容器修补结束后，事业部应把修补的情况具体地记入压力容器档案记载本中，修补单位应认真地填写修补记载，供给修补修补质量证明书，存入压力容器运用处理档案中备检。记载的内容包括有：修补的要素、修补部位简图、修补方案、修补技能及有关试验材料、施行修补情况记载、有关替换的零部件和所用材料的质量证明、修补质量查验及必要的技能文件和材料。 压力容器修补结束后，事业部应把修补的情况具体地记入压力容器档案记载本中，修补单位应认真地填写修补记载，供给修补修补质量证明书，存入压力容器运用处理档案中备检。记载的内容包括有：修补的要素、修补部位简图、修补方案、修补技能及有关试验材料、施行修补情况记载、有关替换的零部件和所用材料的质量证明、修补质量查验及必要的技能文件和材料。 2圆筒体结构 2.1、整体式筒体整体式筒体结构有单层卷焊、整体铸造、锻焊、铸—锻—焊以及电渣重溶等五种结构方法，兹分别介绍如下： 1、单层卷焊式筒体是用卷板机将钢板卷成圆筒，然后