钣金件一般用于设备的外壳，所以选择钣金件的材料非常重要，选择得当，不仅有利于加工，还可以在保证强度的前提下降低成本。为保证板材的利用率，同一零件结构的厚度不超过三种规格。与此同时，应避免零件和原料尺寸大小相同，通常而言，市场板材并不方正，即便两者外形大小极为类似，也要避免直接使用以免影响实际运用。
通过对焊接而成的钣金件，其焊接和磨削流程都比较麻烦，且加工效率相对较低，质量外观不能得到较好的保证。因此，通过优化设计减少焊接面，保障设计强度的前提下使钣金件更加美观。在一些钣金件的设计中，板材由板材弯曲成型，能够基本满足产品需求，但若经过科学优化设计，减少焊接面，则能提升表面质量与美观性，同时还能减少加工量、缩短加工周期，从而使钣金成本得以大大降低。
尽管冲压制造工艺不允许钣金件有复杂的结构，但是在钣金件所能达到的范围之内，应当合理利用钣金件结构，合并钣金件周围零件，减少零件数量，从而降低产品成本。合理选择零件的装配方式：卡扣≤拉钉≤自铆≤点焊≤普通螺钉≤手拧螺钉。
钣金设计时尽量选用标准的孔、槽等，从而可以使用标准的冲压模具凸模和凹模，降低模具成本。在选择钣金材料时，选用具有标准厚度和当地市场比较容易获得的钣金材料，也可以降低产品成本。钣金结构设计就找肇庆基准工业设计有限公司。