涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

据介绍涂装流水线不是近几年的新事物。早在五金行业开始运转的时候，涂装流水线出现在别的国家，走上了它的历史舞台。但多年来，流水线的销售和其他传统行业一样，一直处于初级状态，也只是近几年，行业才有了更大的发展机会。传统产业的重新崛起，新兴产业的异军突起，特色产业的蓬勃发展，产品内在质量和外在要求的提高，都推动着涂装流水线行业进一步向前发展。流水线的不断改进和创新、性能的逐步提高、日益精细化和应用领域的日益广泛也直接推动了主机行业向更高质量发展。为了满足工业企业快速发展的要求，近年来，涂装流水线的应用改变了过去分散加工带来的不便，并针对产品结构和技术合理化和精细化的需求，采取流水线生产模式。例如，许多大型生产企业如防盗门、汽车、电动工具、衡器、不锈钢产品等，基本上实现了从喷塑、喷粉、烤漆到烘干、电镀的一站式生产，大大提高了企业的生产效率，提高了产品的内在质量。

科学技术不断发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术和高压静电技术的发展给自动化，涂装流水线的灵活性、智能化和集成化带来了新的活力，使得机床的种类不断增加，技术水平不断提高。

涂装流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元化运作。无论是操作技能、文化水平还是产品意识，对员工的综合素质都要求很高。流水线是企业重要的设备，因为它可以节省人力，大大提高生产率。那么流水线的维护有没有好的实施方案呢？下面我们来说说。

1.经常启动检查涂装流水线设备，检查设备运行是否正常。如有异常，应及时通知相关人员进行处理和维护。

2.保持设备清洁，保持不锈钢零部件表面清洁，确保机器清洁美观。

3.常规检查涂装流水线设备上的零部件是否紧固，以保证设备的正常使用。

4.确保机械设备环境干燥，避免设备下积水现象。如有积水，应及时清理。

5.供热管道系统的维修和保养

6.检查机械是否每隔一个月左右有开裂现象，如有，应及时停机修补。每一个半月清洗一次加热盘管管体，避免散热器管表面沉积物过多影响传热。

7.涂装流水线机头维修保养方法。电机不得加水，电机，不得添加柴油和液态化合物，因为这可能会导致电机的绝缘损坏并造成麻烦。调速头的维护方法与电机的相同。检查电机维护和保养电工手册的其余部分。