我厂静电喷涂设备可靠性特点：
1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。
2.先进的静电输出控制功能和独特的气路设计，有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦枪相比的效果，无摩擦枪的缺点。
3.涂层表面质量优异，可达很高的平整度。无桔皮现象。
4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末{如尼龙粉，pe等}。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。
5.性高，绝无打火现象。
6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。
粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷涂设备对工作场地有以下要求，一起来看下：
一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。
二、车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
三、需要地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
四、人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.
五、流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。
六、多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在专用的涂料库房。
静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法，经过长期的研究与实验后，发现静电粉末喷涂是目前能够达到的干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，静电喷涂设备的工艺优点多多，1.一次涂装可以得到较厚的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了车间的环境问题。
3.采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。98.9%的大旋风回收系统，为客户彻底解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心，换色时间仅需10~15分钟，为客户节约大量的时间。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
下面为大家介绍一下静电喷塑设备应如何清洗：
1.先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动扳机。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。
2.在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷枪的输料管。
3.重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。