回收的废铝大多回收再熔，铸造成再生铝锭，或直接改造利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化。精炼和调整合金成分通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔化的重要环节，包括熔化铝或合金表面的熔化剂覆盖，避免铝被空气氧化，进入液体进行搅拌，促进混合物和氢分离。精炼气体包括氯、氮、氢等混合气体。
不同成分的铝合金密度不同，可采用重介质分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一。它以较低的基本投资和运营成本处理，然后以较高的成本获得产品。一般来说，铝镁合金。铝镁硅合金比铝锌合金。铝铜合金。铝硅合金的密度较小，重介质的分选根据其密度有效。
废铝回收公司介绍了废铝回收的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。所有购买的原材料都存储在不同的区域，并根据数量、化学成分、回收率和成本进行管理和使用库存。
一些含铜、锌高的废铝也可作为铝合金熔炼过程中调整成分的中心合金。选用小型反射炉或坩埚炉的企业，应根据需要将大型废铝破碎(剪切或其他方法)成符合入炉标准的快速材料。值得一提的是，一些单一类型的废铝会机械会机械夹住少数非铝金属，如废铝门窗上的螺丝等废钢件。虽然含量很小，但会严重影响合金质量，所以在熔化前一定要分开。