制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。

从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。

主要特点

1、外观精美，超薄超轻。灯箱薄可薄至2厘米，轻可轻至0.5kg;

2、比传统灯箱节能70%以上。国际的照明工艺技术，使光照更集中，更节能；

3、独有灯箱防闪动功能，灯管使用寿命更长；

4、变线光源为面光源，光照度更为均匀、更柔和、视觉更舒适；

5、自然光线拟真色彩设计，图像更加逼真悦目，视觉效果更加；

6、高科技导光板技术设计，其原理及效果可媲美笔记本电脑的LCD显示器；

7、充分利用材料的逆光透射特性，光释出率高，光线传播更均匀、自然；

8、快速开启设计，更换灯片更简单、更快捷；

用途：广泛应用于商场，超市、银行、连锁店、饭店酒楼、餐厅、机场、码头、地铁、车站、婚纱影楼、展览展示工程等行业。

按形状分

方形灯箱、圆形灯箱、3D灯箱、立体灯箱、双面灯箱、落地灯箱、翻盖灯箱、立柱灯箱、三面翻灯箱、吸盘式灯箱、换画灯箱、卷动灯箱、变画灯箱、彩变灯箱、旋转灯箱等。

按用途分

指路牌灯箱、银行灯箱、视力表灯箱、对色灯箱、广告灯箱、指示牌灯箱等。