钨钢圆刀片磨损按其主要发作的部位分红以下三种: 1.前刀面磨损(明牙洼磨损) 在切削速度较声或切削厚度较大的状况下加工塑性金属时，切屑在钨钢圆刀片的前刀面上磨出一个月牙注.月牙洼和切前刃之间有一条小狭迈.在磨损的过程中，月牙洼逐步向切削刃发展。当月牙佳扩展到使狭边很窄的时候，切削刃的强度大大被减弱。 2。后刀面磨损 由于加工外表与钨钢圆刀片后面间的激烈摩擦，在后刀面上毗连切削刃的中央会出现沟痕，这就是后刀面磨损。一般状况下都会出现后刀面磨损的现鸿加在加入工作的切削刃长度上，后刀面磨损全是不平均的，在刀尖左近，强度和散热条件差，在靠近工件外表左近，刀刃接触的是毛坯外表的硬化层，所以在这两段刀刃上的磨损较中间段刀刃的磨损更严重一些.后刀面磨损以后，构成后角等于零的梭面，通常用棱面的均匀高度vB来表示刀异后面的磨损水平· 3,前刀面和后刀面同时磨损 这是一种兼有前刀面和后刀面两种磨损的方式。在切削塑性金属时，经常会发作这种磨损.

钨钢圆刀片磨损的方式能够分为正常磨损和非正常磨损。 在切削过程中钨钢圆刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做钨钢圆刀片的非正常磨损. 在切削过程中由于摩擦、高温、高庄的作用而使前刀面三出现月牙挂翁后刀面上毗连切削刃的地方出现沟痕，这种磨损叫做正常磨损 非正常磨损常常是由于切削加工过程以外的要素引起的，如钨钢圆刀片资料的韧性、硬度太低、切削用量过大，刀片自身在焊接或刃磨过程中产生了裂纹、操作不当等等，这种磨损是应该而且能够防止的.

使用圆盘刀片时的注意事项：1.不使用圆盘刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆盘刀片平放，平放会导致圆盘刀片变形（硬质合金超硬资料除外）。 2.圆盘刀片的锯齿超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需轻拿轻放。 3.操作时必需带防护罩、工作手套、帽、鞋、防护眼镜。 4.在安装圆盘刀片前，必需先确认锯台的性能、用处，确保圆盘刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向分歧。严禁反方向安装，装错方向可能会招致刀片锯齿零落，避免发作事故。 5.安装圆盘刀片时，必需先检查圆盘刀片能否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。 6.安装结束后，需确认圆盘刀片的中心孔能否结实地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时需将垫圈套好；然后，悄悄地用手推进确认圆盘刀片转动能否偏心晃动。 7.使用时，请勿超越规则的高转速。 8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。

圆刀片通常由优质特殊钢加工而成。现在各行各业都在使用圆刀片，使用比较普遍。重要的是要知道，除了所选择的钢材之外，热处理也是关键因素之一。要了解圆叶片的豪华用途，首先要了解圆叶片的热处理工艺。 圆刀片在车床上锻造和粗加工时，必须进行热处理。圆形叶片常用的热处理有盐浴热处理和真空热处理。无论采用哪种热处理方法，都需要不同的材料和不同的温度。比如有些材料在纹理达到800度时可以释放出较高的硬度，有些材料只有在纹理达到1100度时才能释放硬度。当所选的圆刀片材料在热处理过程中达到硬度时，应进行回火。无论什么材质，刀片达到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次数少，刀片中的组织会分布不均匀，导致刀片使用不良。 经过两三次回火后，将圆刀片在常温空气中冷却，完成圆刀片的热处理。记住，无论是圆刀片还是其他刀片，硬度都是通过回火获得的。通常，在淬火和加热之后获得较高的硬度，然后通过回火获得圆刀片的期望硬度。