FP聚丙烯泵、FP（L）直连式聚丙烯泵，是由宙斯泵业根据用户需求开发的，一种整体注塑成型的塑料耐腐蚀泵，过流部件介质不接触金属，有较好的防腐性能，采用机械密封，能适用于0~100℃以内的酸碱类腐蚀性清液介质，密封该用碳化硅动静环后，可适用含少量固相物料的介质。
FP系列聚丙烯耐腐蚀泵和其它防腐泵相比较的主要优点有：
1. 水力模型先进，效率高，节能性好。
2. 轻便，体积小。
3. 价格便宜，和其它耐腐蚀泵相比，在一般的腐蚀性介质中使用，有的价格性能比。
4. 进出口法兰为钢骨架包塑结构，和其它聚丙烯全塑泵相比有安装强度好，又有防腐性能好的优势。
IIHF单级单吸式钢衬氟塑料、聚丙烯料等化工离心泵，简称IHF离心泵，IHF钢衬氟塑料耐腐泵，宜兴市宙斯泵业有限公司从1987年开始组织生产，是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计，采用龟甲网衬里技术制造，和其它同类泵相比具有衬里防脱落、防开裂的优点。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)等，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式机械密封，其密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严密可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。和同材质全塑型防腐泵相比，更具有抗蠕变性、安装性能及抗热变形性能好的优势。
该泵规格齐全，共有150个规格，居同行业之先。输送流量范围为：3～1000m3/h，使用温度为：-20～110℃。目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、有色金属冶炼中的电解液输送及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织，冶炼、钛白粉、盐化工、钾复肥等众多行业。可长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前很受使用单位欢迎的泵类设备之一。
广泛的使用范围
该泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下：
a. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送；
b. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆输送泵、二氧化钛料浆泵和柠檬酸钙输送泵等；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液输送；
c. 冶炼行业中的矿浆输送泵、阳极泥输送泵、净化压滤泵、稀有金属液输送泵；
d. 医药行业中的药品输送；
e. 水处理和脱硫行业中的泥浆泵、石灰浆液泵、杂质泵；
f. 建筑行业的水泥砂浆的输送；
g. 食品行业的物料输送；
h. 造纸行业的纸浆、硫磺浆液输送泵；
i. 陶瓷行业的陶瓷釉浆输送泵；
j. 油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送；
k. 化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等；
l. 啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。
维护方法
1、定期检查轴承座内润滑油的油位，定期更换润滑油（新泵首次更换周期为一个月，以后六个月更换一次）。
2、保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后用布擦净泵机上的水迹。
3、对含固量高或容易结晶的工况，停泵前应用清水冲洗管路及泵腔，防止沉淀物或结晶造成堵塞。
4、低温环境下液体可能会冰冻，停车后应将泵腔内的液体放空，以防冻裂。若有结冰现象，必要时可加热水进去解冻，直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。
5、长期停用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放空外，还要用清水将泵体（尤其是密封部件）冲洗干净。后将泵进出口封闭好，妥善保管。
6、使用虹吸桶的工况，要定期检查虹吸桶中的存液情况，如有不足应补满。