精密零件加工中的刀具，无论是粗加工，精加工还是特殊加工，都应比普通车床具有更高的使用寿命，以更大程度地减少更换或磨削刀具的次数以及对刀的次数。确保零件的加工质量，提高生产效率，使用寿命长的工具可以完成至少1-2个班次的加工。
鱗刺的影响。在切削过程中，由于精密零件加工时切屑在切削面上的摩擦和冷焊，切削屑会定期停留在前刀面上，从而挤压新加工的表面。在严重的情况下，表面会撕裂。表面上形成鳞状刺，使表面粗糙不平。
在机械学中，即便是小小的零件也有许多的分类和很大的功能，零件虽小，但是效果很大。在现代社会中，产品的出产都少不了机械设备的运用，机械设备的类型有许多种，通常机器都是由零件及组件构成，而不同类型的设备由不同的零部件组成。
不锈钢零件加工的表面处理非常重要，它关乎到产品的多个方面，包括质量、外观、使用寿命以及环保性。以下是表面处理的一些重要性：
1、提高产品质量：不锈钢本身具有优良的耐腐蚀性能，但表面处理不当仍可能导致腐蚀。适当的表面处理可以增强不锈钢材料的耐腐蚀能力，从而延长产品的使用寿命。
2、改善产品外观：随着消费者对产品外观要求的提高，表面处理成为制造过程中不可或缺的一环。通过抛光、酸洗等处理，可以使不锈钢表面更加光滑、平整、亮丽，提高产品的美观度和市场竞争力。
3、提高生产效率和降低成本：适当的表面处理可以使不锈钢表面更加光滑，减少摩擦和磨损，从而降低能耗和提高机器的运转效率。此外，表面处理还可以减少废品率，提高生产效率，降低后续维护和修理的成本。
4、环境保护作用：随着环保意识的提高，表面处理还有助于减少化学污染、噪声和电磁辐射等问题，提高产品的环保性。