榨油机的工艺：
工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。）
花生毛油的生产过程
花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁
产品分析：①新型液压榨油机特点:采用物理与现代科技相结合,经多年试验研制成功,该新型液压榨油机与普通榨油机相比具有环保节能、产品附加值高、无损耗，物理压榨，不添加任何化工原料，无环境污染，无废水、废气、废物产生是传统榨油机的替代产品。是新型的环保食品加工设备。 ②源通液压榨油机工艺的创新功能：成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，成功的设计了一种在压榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁及其工艺技术；③在提取原生花生油的同时将花生红衣和花生仁分离，不破坏花生的形状、口味和天然营养成分，符合各种食品的深加工。花生仁可直接出售；还可恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如麻辣花生米、五香花生米、鱼皮花生、日本豆、花生酱等各种花生系列食品.
油菜籽榨油机：
油菜籽榨油机是一种专门用于加工油菜籽成油的设备。它主要由进料系统、压榨系统、螺旋输送系统、油水分离系统、电气控制系统等组成。
油菜籽榨油机的工作原理是将油菜籽经过清理、烘干、破碎、压榨、过滤、脱臭等多个工艺步骤，终得到油菜籽油。其中，压榨是主要的工艺步骤，油菜籽会被送入榨杆中进行压榨，通过高温高压使油脂分离出来，然后再通过过滤和脱臭等工艺步骤进行加工处理，终得到符合标准的油菜籽油。
油菜籽榨油机适用于工厂、农村和城市等多种场合，它可以自动化生产，提高生产效率和油品质量，适用于大规模的油菜籽加工生产。
榨油机榨油时的温度取决于所榨取的油种和榨油机的型号。一般来说，榨取不同种类的油所需要的温度也不同。一些较为脆弱的油种，如亚麻籽油、芝麻油等，其榨取温度一般在35℃-60℃之间。而一些坚硬的油种，如花生油、大豆油等，其榨取温度一般要高一些，大约在80℃-120℃之间。在使用榨油机榨油时，需要根据具体情况设定适当的温度，以保证油的品质和产量。