压榨工艺生产油脂是我们了解较多的食用油生产工艺之一，食用油设备发展到现在，机械化程度越来越高，从原先的古法人工压榨到现如今机械化生产加工，压榨工艺生产的食用油也一直受到消费者的欢迎。
此外，料胚在榨膛内处于运动状态，这导致了料胚与圆排、榨螺以及料胚之间的摩擦。这种摩擦产生了大量的热量，使得料胚在榨膛内的温度上升。这种升温有助于提高油脂的流动性，从而提高出油率。
选择螺旋榨油机还是液压榨油机，需要根据具体的生产需求、操作习惯以及预算等多方面因素进行综合考虑。以下是一些具体的比较和建议：
工作原理与特点：
螺旋榨油机通过螺旋轴的旋转推动料胚向前移动，在榨膛内受到压力和摩擦力的作用，将油脂挤压出来。其特点包括结构简单、操作方便、故障率低、榨膛压力大、出油率高，适应性强，可用于多种油料的榨油。然而，榨油过程中会产生高温，可能破坏油的成分，且油中的水分会流失，饼渣含水量较低。
液压榨油机基于液压力的传递和利用，通过液压缸产生压力并传递给压榨腔，实现油料的榨取。其结构相对复杂，但可以通过调节压力来控制出油量，饼渣含水量较高。
生产效率与能耗：
螺旋榨油机通常具有较高的生产效率，适合大规模生产。但由于机械摩擦产生的热量，可能需要额外的冷却设备。
液压榨油机虽然结构复杂，但压力系统可以更地控制榨油过程，提高出油率。同时，液压系统的能效较高，有助于降低能耗。