在回收过程中，将擦银布进行打碎，可以充分增大擦银布中的银浸出率。银元素浸出阶段，使用硝酸对银浆布料进行处理。硝酸能够有效地腐蚀和溶解银的氧化物，释放出银离子。再通过过滤，可以将金属银彻底分离出来。或者通过高温煅烧，能够有效地把银浆从布料中分离出来。使用特定的化学试剂对经过煅烧分离出银浆的物料进行处理，使其沉淀成含银溶液。后，通过还原剂进行还原反应，将含银溶液中的银离子还原成银粉。
银浆中通常含有多种成分，首先需要通过溶剂解析去除表面助剂和其他杂质。这里常用氯化溶液分解银浆基质，使它形成均匀的悬浮液。在悬浮液中加入氯化钠溶液，通过化学置换反应生成氯化银沉淀。生成过程中，溶液的pH值必须控制在6.5-7之间，过酸或过碱都会影响沉淀效果。将氯化银沉淀转移至还原设备，采用氢气还原法或碳还原法。还原温度需稳定在700-900摄氏度，确保生成纯银颗粒。提炼出的粗银需通过电解精炼进一步提高纯度。将粗银作为阳极，纯银作为阴极，电解液选用硝酸银溶液，电解电压控制在2-3伏之间。这样能将银纯度提升至99.99%以上。
在当今社会，资源的循环利用已成为推动可持续发展的关键一环。含银废料作为一种富含贵重金属的资源，其回收再利用价值不言而喻。随着工业、电子、首饰制造等领域的快速发展，含银废料的产生量日益庞大。这些废料若能得到合理回收，不仅能有效缓解银资源短缺的问题，还能减少环境污染，实现经济效益与环境效益的双赢。
钌催化剂在石油化工中的应用非常广泛，主要用于加氢反应、异构化反应和氨合成反应等。这些催化剂在使用一段时间后会失去活性，需要进行更换，而废弃的钌催化剂则成为重要的回收来源。市场数据显示，钌的回收率，每吨废弃钌催化剂中约含有30公斤钌，每公斤钌的价格在60000元左右，因此每吨废弃钌催化剂的回收价值可达180万元。