管子测量的利器
意大利TUBO管件便携式三坐标测量机
1. 主机 :
意大利Space柔性智能关节臂三坐标测量机凝聚了30年的制造历史和追求创新的结晶。拥有关节式测量机品牌”Garda”的所有技术,自行制造除旋转编码器外的所有关节臂部件,可制造目前世界上长的9米关节臂,它以稳定性高,精度高,性价比高而著称。是世界上的便携式测量系统之一。
2.其主要特点有:
1)便携性:轻便易携带,满足随时随地测量需要
2)稳定可靠:所有关节均采用钛合金并配以高精度轴承,臂身采用碳纤维材料,使设备的稳定性大大提高
3)独特的电磁闸技术,可有效防止关节臂的意味跌倒。
4)独特的浮动测头技术,使测量精度超越其他竞争厂家。
5)可选配激光叉,快速的测量复杂管件。
6)可选配接触式测头进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配,夹具检测、检具检测、管子测量,金属薄壁件测量
7)测量无死角:内置与外置平衡设计,6-7个关节自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量
8)测量范围宽广:您可以选择1.8米至4.0米测量范围,并可以扩展到更大范围的测量
9)数据接口:USB通用数据线缆,并且可以实现热插拔。可以用无线通讯方式获取测量数据,避免有线电缆的缠绕。
10)选配可充电电池,方便在无电源或电源不稳定的车间测量。
11)选配无线WIFI技术,实现无线测量,避免线缆缠绕。
12)温度补偿系统:内置温、湿度传感器,保证在任何温湿度下实现高精度稳定测量
13)可与多种第三方软件软件配合使用:PowerINSPECT、Metrolog、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT 等
3.适用行业:
广泛应用于汽车整车及零部件,模具,航空航天,造船,汽轮机,重机以及其他机械加工行业
1.汽车白车身测量、夹具检具测量、装配位置调整
2.产品三维坐标测量、叶轮,泵的测量
3.铸件、锻件的检测、模具磨损分析
4.航空航天部件逆向、管子测量
5.汽轮机定子转子测量
4.性能指标:
SPACE TUBO
测量范围(直径)
空间长度精度
(激光叉)
空间长度精度
(接触式测头)
单点重复性
重量
(公斤)
SPACE 1.8 TUBO
1800mm
0.062mm
0.035mm
0.020mm
7.9
SPACE 2.5 TUBO
2500mm
0.070mm
0.048mm
0.028mm
8.4
SPACE 3.2 TUBO
3200mm
0.080mm
0.058mm
0.038mm
8.8
SPACE 4.0 TUBO
4000mm
0.090mm
0.068mm
0.048mm
9.5
5.环境条件要求
工作环境温度
: 0 °C 至 45 °C
环境湿度
: 95%(非压缩)
保护
: 满足IP64 标准
允许角加速度
: > 105 rad/s2. 93/68/EEC
震动Vibration
:(55 to 2000 Hz) < 100 m/s2 (IEC 68-2-6)
碰撞 Shock and impact
: (6ms) < 1000m/s2 (IEC 68-2-27)
供电系统 Electrical requirements
:100 – 240 VAC, 50/60 Hz0.8°
6. TUBO R.7 管件测量软件
用非接触激光叉或接触式硬测头测量
测量直管
测量弯管(有直段及弯曲段)
测量连续弯管(无直段,连续弯曲)
可使用比例缩放的方法测量管件
可在测量过程中改变管件直径
可测量除主管件外,焊接于主管件上的支管
可测量RCV(变半径)管件
可测量非园截面管件
对比和修正
可联系到数控弯管机进行对比与修正
回弹修正(20-120)
对齐:可将测量的实际管件与理论管件坐标对齐进行对比分析
可以为回弹量的补偿自定义材料,并应用到弯管程序中
文档管理:
生成管件文档和主文档
在文档中自动搜索
生成、修改和打印管件模型以:
-笛卡尔坐标系
-极坐标系(YBC值)
-双笛卡尔坐标系
-弯管机坐标系
数据输出:
使用RS232接口输出数据
电子量规:
图形化表现已测量的管件
图形化表现插入到主体(法兰/孔/包括小的支管)中重叠部分
在量规内进行手动或自动的管件定位
RCV管件(可变半径管件)
可测量非等弯曲半径和无直段变旋转方向连续弯曲管件
测量混合了RCV管件及等弯曲半径管件
从文件中设置RCV和RCV混合管件
自动修正RCV和RCV混合管件程序
7.PowerINSPECT 测量软件(选配)
Delcam 是的专业 CAD/CAM 软件公司。Delcam 总部位于英国名城伯明翰(Birmingham),是伦敦股票交易所上市公司。Delcam软件的研发起源于世界学府剑桥大学,经过三十多年的发展, Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。Delcam 的软件研发在英国和美国同时进行,客户超过二万五千多家,遍布世界八十多个国家和地区。
Delcam CAD/CAM系列软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、军工、家用电器、轻工产品和模具制造、珠宝设计和制造玩具设计和制造、包装等行业。空客、波 音/麦道、Toyota、Honda、Ford、Volkswagen、Mercedes Benz、Pratt & Whitney、Siemens、Mitsubishi、Canon、LG、Nike、Clarks、西飞、成飞、一汽集团、东风汽车集团、珠海格力等企业都是Delcam用户。
PowerINSPECT是英国DELCAM公司出品的专用三坐标测量软件,是被广泛应用,支持多种测量设备类型,功能强大,易学易用的独立检测软件系统。PowerINSPECT提供强大的CAD数据接口转换软件,与广泛格式的三维数学模型进行联机或脱机检测比较误差分析,生成图文并茂 的、符合PTB认证、符合ISO9002标准的、清晰易懂的检测报告。它包括以下功能:
1) 对复杂形体的精密零件进行在线检测,并将分析处理结果以图像、误差标注或分析报告的形式呈现给用户
2) PowerINSPECT在线测量系统可用于复杂精密零件的测量及误差分析,为产品精度合格与否提供实测依据
3) 标准几何形体的检测
4) 形位精度的引导检测
5) 分析和错误处理:优化选取调整并分析、和找正
6) 报告产生器: 具有与任何 WINDOWSTM 兼容使用的完全自定义的报告产生器(包括实时抓屏报表和标准的EXCEL报表)
7) 快速的建立测量基准坐标系,多种建立坐标系的方法;
8) 基本几何元素和形位公差的检测功能,如圆柱、圆锥、圆、正多边形、槽、圆环、球、直线、角度、平面度、平行
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