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超声波模具表面处理工艺

2019-08-27 01:35:25  6482 次浏览

超声波模具表面处理工艺

超声波焊接机模具是超声波能量输出的部分,在很多超声波焊接机模具的表面会有不同的处理加工,其表面处理的终效果是为了达到使模具耐磨,耐腐蚀,提高硬度,增加美观度,首先超声波焊接机模具主要采用三大类材料来制作钢合金、铝合金、钛合金不同材料的表面处理工艺有所不同,今天小编带领大家学习超声波模具的表面处理工艺及材料特性。

钢合金:热处理提高硬度,表面镀镍起到防锈作用同时起到一定的美观效果。

铝合金:普通使用表面做阳极氧化处理防止防腐蚀,特殊使用采用硬质阳极氧化处理提升表面硬度防止表面腐蚀。

钛合金:无需做任何处理,本身就是防腐蚀材料,在加上切削后具有较好的金属质感可以增加外观美观度。

三种chaoshengb材料的特性:

1.钢合金模具

优点:制作后通过热处理后硬度有所提升是三者中耐磨的材料.

缺点:切削加工难度大,模具本身发热大,容易造成其他部件损坏。

2.铝合金模具

优点:由于硬度较低适合切削或雕刻加工,同时机械传导性也要优越于钢合金模具,发热小。

缺点:材料本身问题再加上机器性能上的匹配问题会使用寿命比较短(部分),硬度低耐磨性差。

3.钛合金模具

优点:机械传导性能三者中,硬度高于铝合金低于钢合金耐磨程度高于铝合金耐磨低于钢合金,寿命长几乎不会坏。

缺点:原材料成本高,耐磨性差。

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